Le moulage par injection de métal brille aux prix de design MPIF 2021

1 juillet 2021

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Les gagnants du concours 2021 Powder Metallurgy Design Excellence Awards, parrainé par la Metal Powder Industries Federation (MPIF), ont été annoncés lors de la Conférence internationale sur la métallurgie des poudres et les matériaux particulaires (PowderMet2021), qui s'est tenue à Orlando, en Floride, aux États-Unis, du 20 juin. –23, 2021.

Lors du concours de design, un total de six grands prix et seize prix de distinction ont été décernés dans les catégories de fabrication de la métallurgie des poudres conventionnelle (PM), du moulage par injection de métal (MIM) et de la fabrication additive métallique.

Cette année, les prix ont été dominés par les lauréats de la catégorie MIM, recevant un total de treize prix et soulignant l'innovation continue observée dans ce secteur. Les pièces gagnantes sont utilisées dans un large éventail d'applications, des armes à feu aux appareils électroniques, et mettent en valeur la polyvalence que MIM peut apporter à la conception de composants.

Ici, nous mettons en avant les gagnants du moulage par injection de métal.

Dans la catégorie Aérospatiale/Militaire/Armes à feu pour les composants MIM, un grand prix a été décerné à ARC Group Worldwide pour un percuteur fermé utilisé dans le mécanisme de tir d'une arme de poing commerciale. La position de la pointe par rapport au corps principal du composant est considérée comme critique pour la fonctionnalité de la pièce.

La pièce est fabriquée dans un moule à deux cavités, avec une conception et une mise en scène stratégiques des outils en cours de mise en œuvre. Des traitements post-frittage, HIP et thermiques ont été effectués pour augmenter les propriétés mécaniques, et les pièces sont finies avec un revêtement E-nickel.

Un grand prix a également été décerné à ARC Group Worldwide dans la catégorie Outils manuels/loisirs pour les composants MIM, pour un assemblage à déconnexion rapide utilisé pour une variété de petits appareils portables tels que des jumelles, des appareils photo et des armes à feu. L'utilisation du MIM a permis d'obtenir un assemblage moulé de forme presque nette et d'incorporer des transitions douces et des bords arrondis, ainsi que l'élimination de toutes marques d'usinage sur les parties visibles des pièces.

Dans la catégorie Médical/Dentaire pour les composants MIM, un grand prix a été décerné à OptiMIM pour un cadre de compression utilisé dans le système Nextremity Solutions Lapidus pour maintenir et aligner le guide-mèche de ciblage pendant la fusion tarsométatarsienne.

Les pièces sont produites en acier inoxydable MIM-420 dans un moule ouvert et fermé à cavité unique avec deux glissières. Le premier forme l'ouverture rectangulaire et le second les deux trous à un angle de 60º à l'extrémité opposée du cadre. Les pièces sont dimensionnées dans une matrice à deux coulisses afin que des forces puissent être appliquées dans des directions perpendiculaires aux pièces.

Dans la catégorie Automobile – Transmission pour les composants MIM, un prix de distinction a été décerné à ARC Group Worldwide pour un engrenage à vis sans fin utilisé dans un mécanisme de verrouillage de transmission. Le traitement MIM a été choisi en raison de la complexité des dents des engrenages hélicoïdaux et de la géométrie de l'arbre adjacent. Des meubles de scène personnalisés sont utilisés pour fritter les pièces qui ne nécessitent aucune opération secondaire pour être fonctionnelles dans l'assemblage d'accouplement.

Dans la catégorie Automobile – Transmission pour les composants MIM, un prix de distinction a également été décerné à Indo-MIM Pvt. Ltd. pour un refroidisseur de piston à pulvérisation d'huile. Les pièces MIM-4605 sont utilisées dans le moteur des véhicules lourds et étaient auparavant fabriquées par usinage. Les trous sont formés par deux broches coulissantes différentes à différents angles dans l'outil, et le noyau latéral doit traverser la broche centrale avec un mécanisme de retard.

Dans la catégorie Aérospatiale/Militaire/Armes à feu pour les composants MIM, un prix de distinction a été décerné à Indo-MIM Pvt. Ltd. pour un châssis, faisant partie d'un ensemble pistolet. Les pièces sont fabriquées à l'aide de MIM-17-4 PH dans l'état H900.

Avant MIM, les pièces étaient usinées à partir de barres par le client. Les pièces MIM répondent à 80 % des caractéristiques requises, le reste étant usiné par le client, réduisant ainsi le cycle d'usinage de 70 %.

Dans la catégorie Aérospatiale/Militaire/Armes à feu pour les composants MIM, un prix de distinction a également été décerné à Advanced Powder Products Inc. et à son client Savage Arms pour une poignée de verrou pour fusil de chasse. Cette pièce aide au chargement de la prochaine munition et au retrait de l'obus après son tir.