Pièces faites sur commande du moulage par injection en métal MIM d'alliage de titane

Informations de base.

Numéro de modèle.	Pièces MIM en titane
spécification	taille personnalisée
Origine	Chine
Capacité de production	800 000 pièces/mois

Description du produit

Nous proposons des pièces et accessoires OEM en acier inoxydable pour appareils électriques, des pièces de machines pour dispositifs mécaniques via un processus de moulage par injection de métal, un moulage par injection de poudre. Le moulage par injection de métal (MIM) est un processus de travail des métaux dans lequel du métal finement en poudre est mélangé avec un liant pour créer une « matière première » qui est ensuite façonnée et solidifiée à l'aide du moulage par injection. La capacité de combiner plusieurs opérations en un seul processus garantit le succès du MIM. en réduisant les délais de livraison ainsi que les coûts, offrant ainsi des avantages significatifs aux fabricants. Le processus de moulage par injection de métal pourrait être une technologie verte en raison de la réduction significative des déchets par rapport aux méthodes de fabrication « traditionnelles ». Processus MIM Le processus de moulage par injection commence par prendre de la métallurgie des poudres fines et en la mélangeant avec un liant. Le produit du mélange de poudres métalliques avec un liant est appelé « matière première ». En plus de produire une matière première, un moule est également créé pour votre produit final. La matière première est ensuite injectée dans le moule où elle peut prendre et se solidifier. Une fois le métal injecté pris, la procédure de retrait du liant commence. Ce processus varie en fonction du type de liant initialement utilisé. Généralement, le processus de déliantage comporte plusieurs étapes. Chaque pièce subit généralement plus d'un cycle pour garantir une élimination maximale du liant avant le frittage. Une fois le déliantage terminé, la pièce est semi-poreuse. Cela permet au liant secondaire de s'échapper plus facilement lors du cycle de frittage. Le déliantage est une étape critique car sans lui, la pièce ne serait pas aussi solide. Enfin, le produit doit subir un processus de frittage, qui garantit que toutes les pièces produites ont l'épaisseur de paroi, la géométrie, la composition du matériau et les propriétés physiques correctes. Grâce à ce processus, un grand volume de produits peut facilement être fabriqué.Applications MIM pour le moulage par injection de métalUn avantage significatif des pièces MIM est la capacité de combiner complexité de conception et volume élevé lors de la production de petites pièces. Les pièces MIM peuvent être comparables aux pièces moulées sous pression en termes de qualité. En fait, il est possible de produire efficacement des pièces grâce au moulage par injection de métal, ce qui serait difficile, voire presque impossible, avec d'autres méthodes. Le moulage par injection de métal se distingue par sa capacité à créer des pièces dures et durables avec des tolérances serrées. Un partenaire de fabrication compétent peut produire des pièces précises à 3 mm près. L'application d'une pièce peut jouer un rôle important pour décider si le moulage par injection de métal ou le moulage sous pression est la meilleure option. En combinant plusieurs opérations, cette méthode pourrait également faire gagner des délais substantiels aux fabricants. Le moulage par injection de métal a été développé à la fin des années 70 et s'est développé Une popularité exponentielle car de nombreuses industries ont reconnu sa valeur.

• Armes à feu : détentes, sécurité, prise du chargeur, suppression des incendies.
• Industrie des dispositifs médicaux : engrenages d'articulation, arthroplasties, dispositifs d'administration de médicaments.

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